Jak wykonać wielogniazdowe formy z tworzyw sztucznych?

Coraz powszechniejsze staje się zastosowanie jednej formy i wielu wnęk do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Najważniejszym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu tego typu formy, jest bilans wypełnienia. W wielogniazdowej formie wtryskowej system prowadnic jest zwykle projektowany jako konstrukcja „H”. System prowadnic typu „H” od dyszy wtryskowej do każdej wnęki ma całkowicie symetryczną geometrię, dlatego jest również nazywany „równowagą geometryczną” lub „równowagą naturalną” projektu systemu prowadnic. 

Oczywiście przepływ i wypełnienie stopionej żywicy w układzie rynien w kształcie litery „H” jest zrównoważony, a rozkład temperatury topnienia spowodowany wytwarzaniem ciepła ścinania przepływu i asymetrią po rozgałęzieniu rynny może nadal powodować nierównomierne wypełnienie wnęki W związku z tym konieczne jest wprowadzenie niezbędnych ulepszeń w formie i procesie formowania wtryskowego w celu wykonania precyzyjnego wtrysku o wysokiej wydajności.

Przeanalizowano wyważenie ślizgaczy wielogniazdowej formy wtryskowej, omówiono czynniki wpływające na system wlewowy oraz sterowanie i regulację wyważenia systemu wlewowego. Wyniki pokazują, że gdy prowadnice tej samej formy wielogniazdowej są ułożone w sposób niezrównoważony, bramę można regulować. Długość i przekrój prowadnicy są wykorzystywane do uzupełnienia niewyważenia spowodowanego różnicą długość biegacza; dla różnych form wielogniazdowych, objętość wnęki powinna być użyta jako współczynnik regulacji, a długość prowadnicy oraz długość i przekrój bramy powinny być odpowiednio zaprojektowane.

W przemyśle zabawkarskim, w celu obniżenia kosztów produkcji i skrócenia cyklu wytwarzania form, w jednej formie wytwarza się zwykle 10-20 różnych części z tworzyw sztucznych, które jednak można ze sobą łączyć. Jest to więc bardzo ważne dla wymagań formy i projektu biegacza.

Twórca Chapmana posiada bogate doświadczenie w formach wielogniazdowych. W projektowaniu form i produkcji form, przy założeniu zapewnienia jakości produktu, przynosi również większe zyski klientom. Gwarantowana żywotność formy, skrócony cykl wtrysku i poprawa jakości produktu. Poniższy rysunek przedstawia plastikową część samochodu zabawkowego, w której znajduje się zestaw półfabrykatów form i 8 zestawów wymiennych wkładek rdzenia formy do formowania wtryskowego, co znacznie obniża koszty formy. Zdobył wysokie uznanie i uznanie klientów.

Wideo twórcy Chapmana: https://youtu.be/Xeb5eh8OaIM


Czas postu: 29.12-2020